Dom > Novosti > Sadržaj
Технологија обраде и производње материјала из пластичних делова
May 24, 2017

Кључна веза у процесу обраде пластике. Производња пластичних делова Различити облици пластике (прах, пелети, раствори или дисперзије) се израђују у производе или празне траке жељеног облика. Производња пластичних делова Формирање до тридесет врста метода. Његов избор зависи првенствено од врсте пластике (термопластика или термосета)

Облик и облик и величина производа. Производња пластичних делова Прерађивачка термопластика најчешће коришћене методе су екструзирање, бризгање, ваљање, пластичне делове Производња дувања и термоформирање, обраде термосетирајућих пластика углавном користе калуповање, премазивање, али и са ињектирањем. Ламинација, калуповање и термоформирање обликују пластику на равној површини. Горе наведене методе обраде пластике могу се користити за прераду гуме. Осим тога, постоје течни мономери или полимери као сировине попут ливења. У овим методама, екструдирање и бризгање са већином, али и најосновнију методу молдирања. Производња пластичних делова Начин спајања пластичних делова је заваривање и везивање. Метода заваривања је употреба заваривања топлог ваздуха за заваривање, употреба заваривања врућих точкова и високофреквентног заваривања, заваривања фрикцијом, индукцијског заваривања, пластичних делова Производња ултразвучног заваривања. Адхезивни метод се може користити у складу са лепком, подијељеним на флукс, смолни раствор и топло лепило за таљење. У процесу обраде пластичних машина, често се сусрећу са неусаглашеностм пластичне обраде, Пластичне делове Производња ових неуспјеха у индустрији пластичних машина са каквим професионалним условима изражава тачније, следеће долазимо један по један да анализирамо неуспјех обраде пластике Техничких појмова 1, мање напомена: У пластичној обради, због испуњености незадовољством шупљином, што доводи до непотпуног облика непотпуних пластичних делова ове појаве. 2, бљескалица блица: поступак пластичног калупа, пљусак у површински размак калупа плоче и задржан у пластичним деловима преосталог материјала. 3, ознаке заваривања: пластична површина линеарног трага, се убризгава или екструдира у више протицаја у ушима спојнице у пукотини, талина на интерфејсу није потпуно спојена, не може бити спојена заједно као једна, што резултира У фузији Импринтинг, утичући на изглед пластичних делова и механичких својстава. 4, ознаке таласног таласа: због талине у шупљини плесни у неправилном току, што резултира пластичном столом и производи округле облике, спирале или облаке валовите кварове дефекте. 5, површинска замућеност: односи се на површину пластичних дијелова који имају пукотине и стварање пукотина и насталу штету. Због дуготрајне или поновљене примене стреса мањи од механичких особина пластике изазване пластичним дијеловима спољашњих или унутрашњих пукотина узрокованих феноменом познатом као напетостно пуцање; Због специфичне температуре на одређеној температури у одређеном временском периоду константно оптерећење и изненада потпуна потпуна руптура Појава се назива руптура стреса; Неки од термопластичних делова су изложени прекомерним температурама на вишим температурама, а пукотине називају се термичким напрезањем. 6, ломљење: односи се на површину кроз слој смоле може се видети ламинирана пластика од спољног слоја или слојева армираног материјала имају очигледне пукотине.